①主要性能及应用
1.2343是高耐热疲劳和高耐磨性钢种，可以直接气体硬化，减少热处理造成的变形。
在其所有性能中，其高强度使其能够应用于严苛的工作环境。
主要用于制造以下模具：
●合金材料的压铸
●塑料模具
●铝，铜，镁等热压成型模
●铝挤压模
●热剪，冷冲裁等耐磨部件
为提高模具的寿命，1.2343可进行氮化处理。
在加工模具之前，需加热至250~300℃。
②对应的标准
UNI W.Nr DIN AFNOR AISI/SAE BS
(X37CrMoV51KU) 1.2343 X38CrMoV5.1 Z38CDV5 H11 BH11
③化学成份
C Mn Si Cr Mo Ni V P+S
0.36 0.30 0.90 4.80 1.10 0.30
0.42 0.50 1.20 5.50 1.40 0.50 0.015
④相变温度
Ac1 840℃
Ms 310℃
⑤交货硬度
退火：HB230最大
⑥热处理
软化退火
●加热至880℃，保温0.5~1小时
●炉冷至780℃保温至少5小时
●炉冷以10℃/小时至750℃
●空冷
●最大硬度达230HB
去应力
●在做完机加工后做最终热处理之前
●加热至650~700℃ 保温4~6小时，炉冷至300~350℃
●空冷
预硬
●第一次预热至350~450℃
●第二次预热至750~850℃
●加热至硬化温度1000~1030℃保温
●空冷
●淬火硬度为52~56HRC
回火
●根据模具需要的硬度和其他应用的要求，在556~635℃之间选择温度保温至少3小时
●空冷
●回火至少两次，每次的温度与前次同或比上次低20℃
●回火前，模具材料必须预热至200~300℃
⑦C.C.T 曲线
⑧回火 曲线
业务咨询微信
业务咨询微信
业务咨询微信