25CrNi3MoAl模具钢是低镍时效硬化高精密镜面塑料模具钢，25CrNi3MoAl钢材原设计w(S)≤0.03%，但在纳入YB/T 094-1997标准时，改为w（S）≤0.100%。该钢表面光刻侵蚀性好，光刻花纹清晰均匀，焊接性好，焊接性好，焊缝补可加工时效后焊缝硬度和基体硬度相近。时效硬度为38-42HRC,时效处理及渗氮处理温度范围相当，且渗氮性能好，渗氮后表层硬度达1000HV以上，而心部硬度保持在38-42HRC,镜面研磨性好，表面粗糙度可在0.2-0.025um。该钢中镍含量低，价格远低于马氏体时效钢，也低于超低碳中合金时效钢，调质硬度为230-250HBW,常规切削加工和电火花加工性能良好。该模具钢材料的参考对于钢材牌号有美国ASTM标准牌号P21、中国标准牌号25CrNi3MoAl。临界点温度Ac1=740℃、Ac3=780℃、Ms=290℃。
25CrNi3MoAl模具钢热处理工艺规范有哪些呢？在用该钢制作不同类型的模具时所使用的热处理规范是有所不同的，1、在用于对冲击韧度要求不高的塑料模具制造的时候，可以对退火的锻胚直接经粗加工、精加工，进行520-540℃，6-8小时的时效处理，再经研磨、抛光及装配使用。经此处理后，模具硬度40-43HRC,时效变形率≤0.05%。2、在用于高精密塑料模具制作的时候，淬火温度在880℃，回火温度680℃，但在高温回火后对模具进行粗加工和半精加工，再经650℃保温1h,消除加工后的残余内应力，然后再进行精加工。此后的时效、研磨、抛光，经此处理后时效变形率仅为-0.01%~-0.02%。3、在用于冷挤压型腔工艺塑料模具的制作时，模具锻胚经软化处理后，即对模具挤压压面进行加工、研磨、抛光。然后对冷挤压模具型腔和模具外形进行修整，最后对模具进行真空时效处理或表面渗氮处理后再装配使用。4、在用于一般精密塑料模具制作的时候淬火温度880℃，空冷或水冷，硬度48-50HRC,再经680℃×4-6h高温回火，空冷或水冷，硬度22-23HRC,经机加工成形。再经过时效处理，时效温度520-540℃，保温6-8h,空冷，硬度39-42HRC,再经研磨、抛光或光刻花纹后装配使用，时效变形率约为-0.039%。
25CrNi3MoAl模具钢化学成分质量分数指数为C0.2%-0.3%、Cr1.2%-1.8%、Ni3.0%-4.0%、Mo0.2%-0.4%、AL1.0%-1.6%、Si0.2%-0.5%、Mn0.5%-0.8%、S/P≤0.03%。气体渗氮和气体氮碳共渗规范为硬度＞900HV,渗层深度0.03-0.04mm。渗氮温度530℃，气体比例为氨气90%，载气10%、氨分解率25%-35%，保温时间25h。
25CrNi3MoAl模具钢的力学性能：
1、加热温度保温30分钟。830℃、920℃、960℃、1000℃，硬度为50HRC/48.5HRC/46.4HRC/45.6HRC,时效温度500℃、520℃、540℃，时效硬度35.5-38HRC/39-41HRC/39-42HRC。
2、 25CrNi3MoAl钢材经880℃固溶处理，680℃回火，540℃时效处理8h后力学性能，硬度39-42HRC、抗拉强度1260-1350MPa、屈服强度1170-1200MPa、伸长率13%-16.8%、断面收缩率55%-595、夏比U形试样冲击韧度45-52J/cm2
3、 固溶处理时，固溶温度880℃，水淬或空冷，时效温度520-540℃，时效时间6-8h，硬度39-42HRC。
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